|
Dzięki panowie, rzeczywiste wózek miał luz na początku wejścia materiału , dokręciłem o pół obrotu wszystkie śruby rozciągające prowadnicę wózka i luz się skasował, zaczął ciężej chodzić przesuw wózka ale trudno - teraz po roku czasu jest ok. Oczywiście ustawiłem techniką na 5 razy kąt na płycie 2m x 2m. To było zarąbiście trudne bo akurat w tym momencie co trzeba było skręcić ruch przykładnicy na mimośrodzie, to przeskakiwało w jedną albo drugą stronę (czyli po 5 cięciach raz z przodu więcej raz z tyłu mimo że delikatnie przestawiałem). W końcu po 3 godzinach ustawiania po skręceniu blokady przykładnicy zadupcyłem w nią młotkiem i jest ok. Następnie dopatrzyłem się, że jak materiał wchodzi w tarcze na początku to tnie cicho, a jak mija ją to już głośniej i pyłek leci i podcina materiał.
Przestawiłem kąt silnika względem wózka o około 1mm i jest ok. Teraz zajrzałem na forum bo mnie wkurzyła kolejna sprawa, mianowicie, ciąłem fronty 497x2760 przy przykładnicy i jak je złożyłem do kupy na odwrót to się okazało że środkiem są nierówne o około 2mm. Czyli wyszedł leciutki banan, na każdym z nich po 1mm - co daje po odwrotnym złożeniu 2mm na środku, czyli na 1380mm. I znów mnie szlak trafia. Co mogę robić nie tak?
|
Zaloguj się
Zarejestruj się
FAQ
Szukaj
